更新时间:2024-12-25 02:33:55 浏览次数:5 公司名称:东莞 天强特殊钢有限公司
最小起订 | 1kg |
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质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 板材 圆钢 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 20CRMNTI |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | kg |
产品颜色 | 黑皮,工业面 |
质保时间 | 很久 |
适用领域 | 机械制造 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 正品 |
计重方式 | 过磅 |
攀枝花批发440C冷轧板 _优质厂家
<攀枝花>天强特殊钢有限公司
攀枝花天强特殊钢有限公司出售各种规格冷轧板,模具钢材料。攀枝花冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化,韧性低,但能达到较好的屈强比,攀枝花冷扎板用来冷弯弹簧片等零件,同时由于屈服点较靠近抗拉强度,所以使用过程中对危险没有预见性,在载荷超过许用载荷时容易发生事故 1) 攀枝花冷板采用冷扎加工表面无氧化皮,质量好。热板采用热扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。 2)热轧板韧性和表面平整性差,价格较低,而冷轧板的伸展性好,有韧性,但是价格较贵 3)轧制分为冷轧和热轧,以再结晶温度为区分点 4) 冷轧:冷轧一般用于生产带材,其轧速较高,
攀枝花天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸攀枝花钢材,冷轧板,精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。攀枝花天强特殊钢有限公司出售各种规格冷轧板材料。攀枝花本公司专营各种模具钢冷轧板:SKD11、DC53、SLD、CR12MOV、CR12MO1V1等薄板,薄板厚度从1毫米到210毫米可任意切割;攀枝花产品被广泛用于激光刀模、吸塑刀模、腐蚀蚀刻刀模、雕刻刀模、光电激光刀模产品、吸塑刀模、食品盒刀模、汽车配件刀模、玩具刀模、印刷包装刀模、硅橡胶刀模、电子板刀模、胶盒刀模、胶片刀模等行业。我们公司业务的不断拓展,模具钢将以卓越的性价优势随着中国模具走向世界。拥有5台大型立式带锯、6台卧式锯床, 立式自动数控锯床2台;以及钢板精加工机械,攀枝花主要有3台大型大水磨床、2台大型龙门铣床、2台精铣机床等。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。
攀枝花天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸攀枝花钢材,冷轧板,攀枝花精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。攀枝花攀枝花天强特殊钢有限公司出售各种规格,型号的冷轧板,各种尺寸板料。攀枝花本公司专营各种模具钢冷轧板:440C、SUS440C、SUS440B、SUS440A、SUS420J1、SUS420J2等薄板,薄板厚度从1毫米到210毫米可任意切割;攀枝花产品被广泛用于激光刀模、吸塑刀模、腐蚀蚀刻刀模、雕刻刀模、光电激光刀模产品、吸塑刀模、食品盒刀模、汽车配件刀模、玩具刀模、印刷包装刀模、硅橡胶刀模、电子板刀模、胶盒刀模、胶片刀模等行业。攀枝花欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。
攀枝花冷轧板边部出现的大型夹杂物富集是诱发边裂的主要根源之一。由于攀枝花薄板坯采用了漏斗型结晶器,结晶器内部的流动、传热的不均匀程度和液面波动情况比传统板坯连铸时复杂,在浇铸过程中往往会造成卷渣,一部分卷渣残留在铸坯表面形成表面夹杂,其中较大的夹杂颗粒在铸坯边部沉积,造成边部大型氧化物夹杂的富集。氧化铁皮压入缺陷,未完全除净的一次氧化铁皮在随后的轧制过程中被压入板带中造成板带表面缺陷。二次除鳞水未开等原因是造成二次氧化铁皮压入缺陷产生的关键。缺陷跟踪结果表明,氧化铁皮压入缺陷在随后的酸洗和冷轧过程中基本可以,对攀枝花冷轧板基本不造成影响。表面缺陷,酸洗后冷轧前带钢表面的黑色线条状缺陷。攀枝花冷轧带钢表面缺陷主要来自热轧基料缺陷,以热轧板表面夹杂类缺陷为主,冷轧生产线自身产生缺陷的可能性很小。
攀枝花天强特殊钢有限公司出售规格冷轧板。本公司专营各种攀枝花模具钢冷轧板:产品被广泛用于激光刀模、吸塑刀模、腐蚀蚀刻刀模、雕刻刀模、光电激光刀模产品、吸塑刀模、食品盒刀模、汽车配件刀模、玩具刀模、印刷包装刀模、硅橡胶刀模、电子板刀模、胶盒刀模、胶片刀模等行业。经营进口与国产各大钢厂的攀枝花热轧卷板、攀枝花热轧酸洗、攀枝花冷轧卷、热镀锌板卷,电镀锌耐指纹,高强度结构钢板卷,电工钢(矽钢片、硅钢片)及镀铝锌耐指纹等资源。攀枝花产品被广泛用于汽车、家电、模具、五金、电器、电工电气、空调、自行车摩托车配件、金属制品刀具、各类刀模等行业。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。
东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。